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在我們制作拉伸膜的時候往往都有許多,或多或少的問題所在,為了避免這些的問題,我們要一一解決,一一攻破。
薄膜產生靜電主要有以下幾方面的原因:
1)生產薄膜時產生的靜電
因為粒料間互相摩擦,熔體和模頭的摩擦,成膜收卷時和導輥摩擦,導致薄膜在出廠時就產生了靜電。所以,薄膜生產過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應該說這樣效果還是很好的??轨o電劑是一些表面活性劑,其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有一定的相溶性,親水基可以電離或者吸附空氣中的水分,在薄膜表面形成一層很薄的導電層,用來泄漏電荷,從而達到消除靜電的目的。
2)印刷、復合、分切、制袋過程中產生的靜電
因為薄膜和導輥的摩擦、高速運行的薄膜和干燥空氣的摩擦等原因,使得薄膜產生靜電。這部分的靜電對生產的影響是最大的,而且如果不能有效地消除,對后加工工序也會告成很大的影響。一般來說,采用超導靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的,它是以接觸薄膜的方式,將產生的靜電通過電阻很低(1m寬幅電阻小于1)的毛刷接地導出來解決這個問題。也可以采用離子發(fā)生器形式,將產生的離子以風的形式吹到薄膜上解決(非接觸式)。但在實際操作中,離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發(fā)現(xiàn),運轉的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。這樣一來,薄膜仍帶有一定的靜電。所以,相比較而言,前者的成本更低,而且安全有效。
3)成品薄膜在自動包裝機上產生的靜電
成品薄膜與設備導輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要的內容物對靜電敏感,這時也可以采取上面的辦法進行消除靜電。最有效的辦法也是采用超導靜電毛刷的方法來消除。
薄膜產生靜電主要有以下幾方面的原因:
1)生產薄膜時產生的靜電
因為粒料間互相摩擦,熔體和模頭的摩擦,成膜收卷時和導輥摩擦,導致薄膜在出廠時就產生了靜電。所以,薄膜生產過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應該說這樣效果還是很好的??轨o電劑是一些表面活性劑,其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有一定的相溶性,親水基可以電離或者吸附空氣中的水分,在薄膜表面形成一層很薄的導電層,用來泄漏電荷,從而達到消除靜電的目的。
2)印刷、復合、分切、制袋過程中產生的靜電
因為薄膜和導輥的摩擦、高速運行的薄膜和干燥空氣的摩擦等原因,使得薄膜產生靜電。這部分的靜電對生產的影響是最大的,而且如果不能有效地消除,對后加工工序也會告成很大的影響。一般來說,采用超導靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的,它是以接觸薄膜的方式,將產生的靜電通過電阻很低(1m寬幅電阻小于1)的毛刷接地導出來解決這個問題。也可以采用離子發(fā)生器形式,將產生的離子以風的形式吹到薄膜上解決(非接觸式)。但在實際操作中,離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發(fā)現(xiàn),運轉的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。這樣一來,薄膜仍帶有一定的靜電。所以,相比較而言,前者的成本更低,而且安全有效。
3)成品薄膜在自動包裝機上產生的靜電
成品薄膜與設備導輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要的內容物對靜電敏感,這時也可以采取上面的辦法進行消除靜電。最有效的辦法也是采用超導靜電毛刷的方法來消除。
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